Instalación de Producción FENIX: Modernización de la Videovigilancia Industrial con Axxon One 2.0
Para modernizar la videovigilancia de su planta de manufactura de 10 hectáreas, FENIX Group reemplazó su sistema NVR heredado por Axxon One 2.0. El nuevo sistema incorpora análisis de video en tiempo real, control de acceso automatizado mediante LPR (reconocimiento de placas vehiculares) y monitoreo por zonas en nueve salas de producción. Con 115 cámaras y análisis impulsados por IA, la solución ahora respalda la seguridad, la logística y el cumplimiento normativo, mientras establece las bases para la detección de anomalías térmicas en áreas de almacenamiento de alto riesgo.
Perfil del Cliente
FENIX Group es un líder europeo en sistemas de calefacción eléctrica por radiación. Fundado en 1990, opera en más de 70 países con 11 subsidiarias y su principal centro de producción en Jeseník, República Checa, que abarca 10 hectáreas y combina manufactura, logística y soporte operativo.
Este sitio estratégico requiere una videovigilancia industrial robusta para mantener la continuidad operativa y proteger activos de alto valor.
Situación Inicial y Objetivos del Proyecto
Antes de implementar la solución de AxxonSoft, FENIX dependía de un sistema fragmentado de videovigilancia, basado en cuatro unidades NVR QNAP, con almacenamiento limitado, sin análisis de video inteligente ni gestión centralizada. La falta de integración generaba vacíos de cobertura en zonas críticas y puntos de control de empleados. Con el aumento de la producción, se volvió esencial una plataforma centralizada y escalable que combinara seguridad física, análisis inteligente y cumplimiento normativo.
El cliente buscaba implementar un software unificado de gestión de video (VMS) que mejorara significativamente la conciencia situacional, automatizara puntos clave de control como el acceso de vehículos, permitiera investigaciones forenses mediante búsqueda inteligente y, en última instancia, respaldara el cumplimiento tanto de los protocolos internos de seguridad como de las normas de auditoría externas. Adicionalmente, FENIX requería que la nueva solución tuviera la capacidad de expandirse para soportar iniciativas de seguridad futuras, incluyendo la detección térmica en áreas de almacenamiento de alto riesgo, como los almacenes de celdas de batería.
Cliente
Producción FENIX
Ubicación
Jeseník, República Checa
Integrador
JANKO - Sistemas Electrónicos
Solución
Axxon One 2.0 VMS
Funciones
Reconocimiento de placas vehiculares (LPR), análisis de video con IA, integración con control de accesos
Selección de Tecnología y Arquitectura del Sistema
Tras una evaluación liderada por JANKO - Sistemas Electrónicos, FENIX eligió Axxon One 2.0 como núcleo de su infraestructura de seguridad.
La decisión se basó en su análisis avanzado impulsado por IA, escalabilidad escalabilidad multisede y operación intuitiva para administradores y usuarios finales. El cliente valoró la capacidad de la plataforma para manejar despliegues a gran escala, manteniendo la flexibilidad necesaria para soportar monitoreo operativo en tiempo real y generación automatizada de alertas.
El sistema desplegado incluye 115 cámaras IP distribuidas en las salas de producción, puntos de acceso de empleados y áreas logísticas exteriores. Esta red de cámaras de vigilancia industrial está compuesta por 66 modelos ACTi y 48 unidades Dahua, junto con un DVR híbrido Dahua. Todos los datos de video se transmiten y procesan a través de un servidor centralizado Dell equipado con 60 terabytes de capacidad de almacenamiento. Cuatro divisores de video permiten la supervisión en ubicaciones estratégicas, y la arquitectura del sistema soporta vigilancia en múltiples zonas a lo largo de las líneas de producción, muelles de envío y edificios administrativos.
¿Qué hace que este sea un sistema moderno de videovigilancia industrial?
El motor de análisis de Axxon One garantiza tanto la seguridad física como la supervisión de procesos industriales.
Los módulos de Reconocimiento de Placas Vehiculares (LPR) automatizan el acceso de vehículos para entregas y transporte de empleados, eliminando la validación manual y reduciendo cuellos de botella en los puntos de acceso. La detección de movimiento basada en zonas y el análisis de permanencia se utilizan para proteger las zonas perimetrales y los muelles de carga, mientras que la detección de objetos abandonados se aplica en áreas que requieren protocolos de seguridad estrictos, como salidas de almacenes y pasillos sin supervisión.
Este uso de análisis de video en manufactura no solo mejora la seguridad, sino que también proporciona monitoreo continuo de zonas peligrosas, especialmente donde se emplea equipo automatizado o flujos de trabajo robóticos. Mediante el seguimiento de movimientos en tiempo real y la clasificación de objetos, el motor de análisis puede detectar anomalías en las rutas de los robots o identificar retrasos en la transferencia de materiales, facilitando una intervención rápida antes de que las interrupciones del proceso se agraven. Las grabaciones de video se utilizan frecuentemente en análisis posteriores a incidentes, tanto para investigaciones internas como para proporcionar evidencia en reclamos de seguros o auditorías de cumplimiento normativo.
Proceso de Implementación y Consideraciones Técnicas
La migración del sistema se ejecutó con mínima interrupción operativa. JANKO supervisó la desactivación de la infraestructura QNAP existente y desplegó la solución Axxon One por fases para garantizar la supervisión continua de las áreas críticas. No se requirieron integraciones significativas con terceros más allá de la compatibilidad con las cámaras, la cual se gestionó de manera nativa mediante el amplio soporte de dispositivos de AxxonSoft. El integrador reportó que la instalación se realizó sin contratiempos, y que el nuevo sistema de cámaras CCTV industrial fue rápidamente adoptado por el personal de la instalación gracias a su interfaz de usuario simplificada y su modelo de control centralizado.
Resultados y Valor Estratégico
Tras la implementación de Axxon One 2.0, FENIX reportó mejoras significativas en:
- Seguridad general del sitio y respuesta ante incidentes.
- Eficiencia logística en zonas de carga y envío.
- Control de acceso automatizado (LPR) con reducción de carga operativa.
- Investigaciones forenses rápidas y evidencia precisa para auditorías.
Un caso destacado involucró una inundación localizada en un área de almacenamiento. Las grabaciones de Axxon One sirvieron como evidencia crítica para el reclamo de seguro e identificaron deficiencias en mantenimiento, demostrando el valor operativo del sistema. Los datos analíticos también se utilizan para monitorear los patrones de comportamiento de empleados y contratistas, proporcionando información sobre cuellos de botella en los flujos de trabajo y niveles de cumplimiento de seguridad.
Desarrollos Futuros: Expansión hacia Cámaras de Seguridad Industriales con Detección Térmica e Impulsadas por IA
FENIX planifica integrar detección de anomalías térmicas en su almacén de baterías, con alertas tempranas ante incendios mediante imagen térmica y análisis en tiempo real. Esta expansión refuerza su compromiso con la seguridad industrial inteligente y la prevención proactiva de riesgos.
¿Por qué son importantes los sistemas de seguridad industrial con CCTV escalables para la manufactura moderna?
La transición a Axxon One 2.0 permitió a FENIX Group evolucionar de la videovigilancia tradicional a una seguridad industrial inteligente y escalable. La solución no solo modernizó su infraestructura, sino que mejoró seguridad, eficiencia y cumplimiento normativo, consolidando su liderazgo en manufactura avanzada.